热洁炉在运行过程中如何进行送风调节呢？

热洁炉（又名烧除炉、碳化炉、剥漆炉等），其原理上是在不损伤金属元件的情况下让其表面的有机物在高温（一般不超过450℃）与缺氧环境中裂解，裂解产生的废气在900℃以上高温环境中*氧化焚烧，从而做到无污染排放。
　　热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可*氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。
　　热洁炉在运行中如何进行送风调节？
　　热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。组织热洁炉燃烧，就是要使一、二次风的风压、风量配合好。
　　风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外，必须保持一定的风速并掌握好与一次风混入的时间，应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能，这就需要根据具体情况，调整各层二次风的风量，以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。
　　其实热风再循环的作用就是从空气预热器出口引出部分热空气，再送回到入口风道内，以提高空气预热器入口风温。这样可以提高空气预热器受热面壁温，防止热洁炉预热器受热面的低温腐蚀，同时还可提高预热器出口风温。